Laser światłowodowy jest podstawowym wyposażeniem maszyny do cięcia laserem światłowodowym, a jego awaria ma znaczący wpływ na ogólne użytkowanie maszyny. Aby zmniejszyć awaryjność laserów światłowodowych i zminimalizować straty ponoszone przez klientów w wyniku przestoju maszyn do cięcia laserem światłowodowym, należy zachować ostrożność podczas korzystania z maszyn do cięcia laserem światłowodowym.

Istnieje wiele rodzajów soczewek stosowanych w maszynach do cięcia laserem światłowodowym, takich jak soczewki skupiające i soczewki ochronne. Podczas pracy mogą nieuchronnie ulec zanieczyszczeniu, np. zanieczyszczeniu wody lub zanieczyszczeniu pyłem. Dlatego w codziennej konserwacji konieczne jest czyszczenie soczewek lasera, aby zapewnić stabilność wycinarki laserowej. Oczywiście czyszczenie soczewek nie przypomina czyszczenia okularów w naszym codziennym życiu i należy zachować szczególną ostrożność. W tym artykule wyjaśniono prawidłową metodę czyszczenia soczewek laserowych w maszynach do cięcia laserem światłowodowym.

1. Taśma stalowa powinna być zawsze napięta Materiał taśmy stalowej należy do stali. Jeśli sprzęt nie zostanie dokręcony podczas pracy, łatwo jest spowodować wyrzucenie wyciętego przedmiotu, co stwarza problemy dla sprzętu i operatorów. Dlatego taśmę stalową należy regularnie sprawdzać, aby zapobiec obecności ciał obcych lub luzów. 2. Sprawdź problemy z kątem narzędzia Podczas korzystania z maszyn do cięcia laserem światłowodowym konieczne jest dostosowanie kąta głowicy tnącej w odpowiednim czasie podczas cięcia różnych materiałów, aby upewnić się, że nie ma odchyleń w głowicy tnącej, co wpłynie na kwalifikowaną szybkość cięcia próbek i zwiększy produkcję koszty.

1. Wymiana wody i czyszczenie zbiornika na wodę Ogólnie zaleca się czyszczenie zbiornika wody i wymianę wody obiegowej raz w tygodniu oraz upewnienie się, że rura lasera jest napełniona wodą obiegową przed rozpoczęciem pracy urządzenia. Ponieważ jakość wody i temperatura wody krążącej bezpośrednio wpływają na żywotność lampy laserowej, zaleca się stosowanie czystej wody i kontrolowanie temperatury wody poniżej 35 ℃. Jeżeli temperatura przekracza 35℃, konieczna jest wymiana wody obiegowej lub dodanie do wody lodu w celu obniżenia temperatury wody (zaleca się wybranie urządzenia chłodzącego lub zastosowanie dwóch zbiorników na wodę).

W dzisiejszej cyfrowej i inteligentnej erze inteligencja, precyzja i wydajność stały się ważnymi standardami stosowanymi w różnych gałęziach przemysłu.

Najpierw laser jest emitowany za pomocą światłowodu, a następnie funkcja znakowania jest realizowana za pomocą szybkiego systemu galwanometru skanującego. Wydajność konwersji elektrooptycznej jest bardzo wysoka, co jest bardzo energooszczędne.

W nowoczesnej produkcji przemysłowej maszyny do cięcia laserem światłowodowym stały się wydajnym i dokładnym narzędziem tnącym. Jednak wielu użytkowników może napotkać problem - spadek mocy maszyn do cięcia laserem światłowodowym. Jaki jest tego powód? Jak powinniśmy to rozwiązać jeszcze raz?

Dzieje się tak dlatego, że maszyna do cięcia laserem światłowodowym ma dużą prędkość przetwarzania i może utrzymać gładkość powierzchni i czystość gotowego produktu. Do wyboru jest wiele modeli i jest to preferowane wyposażenie zakładów zajmujących się obróbką blachy.

Jak wybrać maszyny do cięcia laserem światłowodowym małej, średniej i dużej mocy? Osoby zaznajomione z branżą maszyn do cięcia laserem światłowodowym wiedzą, że różne maszyny do cięcia laserem światłowodowym mają różne możliwości cięcia i zakresy grubości cięcia. Klienci mają różne wymagania dotyczące konfiguracji maszyn do cięcia laserem światłowodowym ze względu na różne materiały, które chcą ciąć. Dlatego na rynku istnieje zapotrzebowanie na maszyny do cięcia o małej, średniej i dużej mocy. Zatem, wybierając odpowiednią maszynę do cięcia laserem światłowodowym, jak wybrać jej moc?

Zalety maszyn do cięcia laserem światłowodowym w porównaniu z maszynami do cięcia laserem CO2: