Akryl, chemicznie znany jako polimetakrylan metylu, jest przezroczystym tworzywem termoplastycznym. Charakteryzuje się wysoką przezroczystością, dobrą wydajnością przetwarzania i dużą odpornością na warunki atmosferyczne, dzięki czemu ma szeroki zakres zastosowań w różnych dziedzinach. Jako precyzyjne i wydajne urządzenia do obróbki, maszyny do cięcia laserowego odgrywają kluczową rolę w obróbce materiałów akrylowych.

Przed wyborem maszyny do cięcia laserowego przedsiębiorstwa muszą przeprowadzić dogłębną analizę swoich potrzeb produkcyjnych. Różne materiały, grubości i kształty cięcia mają różne wymagania dotyczące mocy, dokładności i stabilności sprzętu. Na przykład cięcie blachy wymaga laserów o dużej mocy, podczas gdy materiały niemetalowe, takie jak tworzywa sztuczne i tkaniny, nie wymagają dużej mocy lasera. Dlatego wyjaśnienie wymagań dotyczących cięcia pomaga określić parametry wydajności wymaganego sprzętu.

W dzisiejszej produkcji przemysłowej maszyny do cięcia laserem CO2 stały się ważnym sprzętem przetwarzającym. Jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach cięcia materiałów ze względu na jego wysoką precyzję, dużą prędkość i wysoką wydajność. Szczególnie w przemyśle przetwórstwa drewna wycinarki laserowe CO2 stały się niezbędnymi narzędziami.

1. Laser dużej mocy: Zastosowanie lasera dużej mocy umożliwia maszynom do cięcia laserowego realizację zadań cięcia w krótszym czasie, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji. 2. Głowica tnąca o dużej prędkości: Zastosowanie głowicy tnącej o dużej prędkości umożliwia maszynom do cięcia laserowego utrzymanie ruchu z dużą prędkością podczas procesu cięcia, skracając w ten sposób czas cięcia i poprawiając wydajność produkcji.

Materiały metalowe są najczęstszym przedmiotem obróbki w cięciu laserowym. Podczas cięcia laserowego metalu powierzchnia metalu szybko się topi i tworzą szwy tnące, a wytworzone ciepło powoduje powstawanie stref wpływu ciepła na krawędziach materiału. Aby zmniejszyć strefę wpływu ciepła, podczas procesu cięcia zwykle stosuje się gazy pomocnicze, takie jak azot lub tlen.

W zależności od grubości i rodzaju materiału odpowiednio zwiększ moc i częstotliwość lasera, aby wiązka lasera działała mocniej i gęstiej na materiał. Zoptymalizuj system ogniskowania, aby zapewnić dokładne skupienie wiązki lasera i poprawić wydajność cięcia.

Niezdolność wycinarki laserem światłowodowym do przecinania detali można analizować z trzech następujących aspektów:

Cięcie laserowe jest szeroko stosowaną metodą przetwarzania w branży obróbki laserowej. Cała maszyna jest stabilna i niezawodna, ma dobrą dynamikę i dużą nośność. Jest to zaawansowany technologicznie produkt, który integruje cięcie laserowe, maszyny precyzyjne, technologię CNC i inne dyscypliny, charakteryzując się takimi cechami, jak duża prędkość, wysoka precyzja i wysoka opłacalność. Wraz ze wzrostem wykorzystania maszyn do cięcia laserowego w różnych gałęziach przemysłu, operatorzy maszyn do cięcia laserowego potrzebują niezbędnych środków ochronnych, aby uniknąć niepotrzebnych obrażeń podczas operacji przemysłowych.

W ostatnich latach udział w rynku ręcznych spawarek laserowych znacznie wzrósł, głównie ze względu na wysoką wydajność spawania, dobrą jakość spawania, prostą obsługę, małe szwy spawalnicze i oszczędność czasu. Są powszechnie chwalone w dziedzinie spawania.