03-04/2024
1. Regularna konserwacja obrabiarek
Obrabiarki są ważną częścią zapewnienia stabilności maszyn laserowych do cięcia metalu. Prędkość jazdy maszyny zależy głównie od koordynacji silnika, reduktora i ramy szyny prowadzącej. Dlatego jeśli chcemy poprawić efektywność pracy, konserwacja tych podzespołów jest niezbędna.
2. Regularnie wymieniaj soczewki optyczne
Wiązka laserowa jest emitowana przez urządzenie laserowe. Następnie głowica tnąca skupia się, aby uzyskać efekt cięcia. Wewnątrz głowicy tnącej znajduje się wiele soczewek optycznych. Wiązka lasera jest rozciągana i skupiana poprzez soczewki optyczne. Ze względu na wyjątkowo trudne środowisko pracy maszyn do cięcia laserowego metalu, soczewki optyczne mogą po dłuższej pracy zostać zanieczyszczone kurzem. W tym momencie transmitancja lasera zostanie znacznie zmniejszona, a wydajność cięcia również spadnie. Dlatego soczewki optyczne również wymagają regularnej konserwacji i wymiany.
3. Rozsądnie ustaw parametry cięcia
W trakcie użytkowania maszyny musimy wycinać wzory o różnych kształtach. Dlatego operator musi zmodyfikować parametry programu laserowej maszyny do cięcia metalu. Ze względu na konieczność ustawienia przez operatorów odpowiednich parametrów cięcia. Muszą wiedzieć, jakie parametry i programy mają zastosowanie do różnych materiałów. Im większe dopasowanie pomiędzy trybami cięcia laserowego, tym lepsza jakość cięcia.
4. Ulepsz sprzęt laserowy
Niektórzy klienci mówią nam, że wydajność cięcia nie jest wystarczająca przy cięciu grubych blach. Bardziej prawdopodobną przyczyną jest zbyt mała moc lasera. Dlatego też, jeśli chcesz osiągnąć lepsze rezultaty cięcia, konieczne może być zwiększenie mocy lasera. Oznacza to, że zwiększenie mocy lasera jest skuteczną metodą.
W codziennym procesie pracy operatorzy muszą nauczyć się rejestrować drobne problemy, które często występują w maszynach do cięcia laserowego metalu. Każde urządzenie ma swoją żywotność. Tylko sumienna konserwacja może zapewnić stabilną pracę Twojej maszyny.