Dostosuj parametry cięcia:
Niewłaściwe ustawienia parametrów, takich jak moc lasera, prędkość cięcia i ogniskowa, mogą skutkować szorstkością powierzchni cięcia. Należy dokonać regulacji w odpowiednim zakresie w zależności od rodzaju i grubości materiału. Nadmierna lub niewystarczająca moc lasera może mieć wpływ na jakość cięcia. Nadmierna moc może spowodować przegrzanie, stopienie lub spalenie materiału, natomiast niewystarczająca moc może spowodować niekompletne cięcie.
Upewnij się, że wiązka lasera jest skupiona:
Niewłaściwe skupienie wiązki lasera na materiale może również prowadzić do pogorszenia jakości cięcia. Aby zapewnić ostrość lasera, należy sprawdzić i wyregulować ogniskową głowicy lasera.
Użyj odpowiedniego gazu pomocniczego i wyreguluj jego natężenie przepływu:
Niewystarczająca czystość lub niewłaściwe ustawienie natężenia przepływu gazów pomocniczych (takich jak tlen i azot) stosowanych podczas cięcia laserowego może mieć wpływ na usuwanie żużla podczas procesu cięcia, czego skutkiem będą szorstkie powierzchnie cięcia. Odpowiednie gazy pomocnicze należy wybrać w oparciu o charakterystykę materiału i wymagania procesu, a także dostosować ich natężenie przepływu.
Sprawdź i wyczyść elementy mechaniczne i optyczne:
Jeśli soczewki optyczne, głowice tnące lub ruchome części maszyny do cięcia laserowego zostaną zanieczyszczone, zużyte lub nieprawidłowo skalibrowane, będzie to miało bezpośredni wpływ na jakość cięcia. Konieczne jest regularne czyszczenie i konserwacja.
Zoptymalizuj konfigurację cięcia:
Zoptymalizuj konfigurację cięcia w oparciu o charakterystykę materiału, np. w przypadku materiałów z grubszymi powłokami powierzchniowymi lub warstwami tlenków można najpierw przeprowadzić obróbkę powierzchniową, aby poprawić wydajność cięcia.
Zaktualizuj oprogramowanie i oprogramowanie sprzętowe:
Problemy z oprogramowaniem sterującym i oprogramowaniem sprzętowym maszyny do cięcia laserowego mogą również powodować nieprawidłowe cięcie. Sprawdź i zaktualizuj do nowej wersji, aby zapewnić dokładność algorytmu i sygnałów sterujących.
Sprawdź środowisko pracy:
Kurz, temperatura i wilgotność w środowisku pracy mogą również wpływać na jakość cięcia. Utrzymuj środowisko w czystości i kontroluj odpowiednią temperaturę i wilgotność.
Rozważ wybór materiału i jego obróbkę wstępną:
Wybierz materiały odpowiednie do cięcia laserowego i unikaj materiałów zawierających składniki o wysokim współczynniku odbicia lub lotne. W przypadku materiałów z grubymi powłokami powierzchniowymi lub warstwami tlenków można najpierw przeprowadzić obróbkę powierzchniową w celu poprawy wydajności cięcia.
Sprawdź i wyreguluj sprzęt:
Jeśli w maszynie do cięcia laserowego zostaną wykryte problemy, takie jak wibracje mechaniczne, zablokowanie dyszy i odchylenie ścieżki optycznej, konieczne jest sprawdzenie i wyregulowanie sprzętu w odpowiednim czasie, aby upewnić się, że jest on w dobrym stanie.
