1. Wyjaśnij wymagania dotyczące cięcia
Przed wyborem maszyny do cięcia laserowego przedsiębiorstwa muszą przeprowadzić dogłębną analizę swoich potrzeb produkcyjnych. Różne materiały, grubości i kształty cięcia mają różne wymagania dotyczące mocy, dokładności i stabilności sprzętu. Na przykład cięcie blachy wymaga laserów o dużej mocy, podczas gdy materiały niemetalowe, takie jak tworzywa sztuczne i tkaniny, nie wymagają dużej mocy lasera. Dlatego wyjaśnienie wymagań dotyczących cięcia pomaga określić parametry wydajności wymaganego sprzętu.
2. Zwróć uwagę na wydajność i parametry urządzenia
1) Typ lasera: Laser jest podstawowym elementem maszyny do cięcia laserowego, a jego wydajność bezpośrednio wpływa na efekt cięcia. Typowe typy laserów obejmują lasery impulsowe, lasery z falą ciągłą i lasery światłowodowe, każdy z innym zakresem zastosowania oraz zaletami i wadami. Przedsiębiorstwa muszą wybrać odpowiedni typ lasera w zależności od swoich rzeczywistych potrzeb.
2) Dokładność i prędkość cięcia: Dokładność i prędkość są ważnymi wskaźnikami oceny wydajności maszyn do cięcia laserowego. Wysoka precyzja i szybki sprzęt mogą pomóc poprawić wydajność produkcji i zmniejszyć liczbę defektów. Przy zakupie należy zwrócić uwagę na powtarzalną dokładność pozycjonowania oraz maksymalną prędkość cięcia sprzętu, aby mieć pewność, że spełnia on standardy produkcyjne.
3) Rozmiar stołu i system ruchu: Wybierz maszynę do cięcia o odpowiednim rozmiarze stołu w oparciu o skalę produkcji i rozmiar obrabianego przedmiotu. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na stabilność i dokładność układu ruchu, aby mieć pewność, że sprzęt może wykonywać wydajne i dokładne przetwarzanie.
3, stabilność sprzętu i obsługa posprzedażna
1) Stabilność sprzętu: Jako sprzęt o wysokiej wartości, stabilna praca maszyn do cięcia laserowego ma kluczowe znaczenie dla obniżenia kosztów konserwacji i zapewnienia ciągłości produkcji. Podczas zakupu ważne jest, aby w pełni zrozumieć kluczowe dane, takie jak awaryjność sprzętu i średni czas między awariami, a także wybierać marki i modele charakteryzujące się dużą stabilnością.
2) Obsługa posprzedażna: Kompleksowy system obsługi posprzedażnej może rozwiązać problemy związane z użytkowaniem sprzętu w przedsiębiorstwach, skrócić przestoje i poprawić wydajność produkcji. Przy wyborze wycinarki laserowej należy zwrócić uwagę na możliwości obsługi posprzedażowej producenta oraz jakość obsługi.
4, Kompleksowa ocena kosztów
Oprócz kosztów zakupu sprzętu przedsiębiorstwa powinny również wziąć pod uwagę koszty operacyjne, koszty konserwacji i koszty szkoleń. Kompleksowo oceń całkowity koszt różnych rozwiązań i wybierz maszynę do cięcia laserowego o najlepszej opłacalności.